Лінія з виробництва соку ківі

Супутнє обладнання та процеси для лінії виробництва соку ківі

Вибір фруктів → Очищення → Очищення → Інактивація ферментів → Змішування → Гомогенізація та дегазація → Наповнення → Стерилізація → Охолодження → Готовий продукт.

1. Вибір фруктів: Ви можете дозріти зібрані фрукти, помістивши їх в етилен або склавши на п’ять днів. В якості основного інгредієнта вибирайте звичайні трохи м’які ківі. Коли ви миєте фрукти, переконайтеся, що вони позбулися всього ворсу, особливо з верхівки та чашечки.

2. Очищення: плоди ківі мають багато ворсинок назовні, тому вам потрібно очистити їх перед видаленням соку, щоб ворсинки не зіпсували якість. Ви можете очищати шкіру багатьма різними способами, наприклад, за допомогою хімікатів, машин або руками. Для промислового використання найкращим способом є лужний пілінг. 5% розчин гідроксиду натрію, 0,48% лауринової кислоти та 0,8% пірофосфату калію при 95°C протягом приблизно 3 хвилин є поширеним способом отримання найкращих результатів пілінгу.

3. Варка целюлози: триступенева машина для варіння целюлози виконує варіння целюлози. Він також може видалити насіння та шкірку. Розмір отвору варильної машини має бути відповідним, щоб насіння не змішалося з м’якоттю.

4. Теплова обробка для знищення ферментів: суміш нагрівають до 90°C протягом 5 хвилин за допомогою пластинчастого теплообмінника. Це хороший спосіб зберегти смак і колір соку.

5. Змішування: до інактивованого ферментами соку ківі додають інші ароматизатори, щоб отримати потрібний смак.

6. Гомогенізація та дегазація: машина для вакуумної дегазації змішує дві частини разом під тиском 20 МПа та температурою 40°C. Після цього його дегазують у вакуумі 93,3 кПа. Соковий напій проходить вакуумну дегазацію, що означає, що в нього потрапляє менше повітря, а смакові сполуки не коричневіють.

7. Наповнення, стерилізація та охолодження: після дегазації швидко нагрійте суміш до 96 °C і почніть її наповнювати. Температура наповнення повинна бути вище 88°C. Після цього поставте пляшки догори дном у стерилізаційну каструлю при 100°C на 20 хвилин, щоб знищити всі мікроби. Потім швидко охолодіть їх до 35°C, щоб побачити, наскільки добре вони зберігають тепло.

Супутнє обладнання та процеси для лінії виробництва концентрованого соку ківі

Сік ківі → Стерилізація → Концентрація → Охолодження → Наповнення → Запаювання → Упаковка → Готовий продукт.

1. Стерилізація: після освітлення соку ківі в ньому все ще можуть бути мікроорганізми. Тонкий пластинчастий теплообмінник використовується для знищення мікробів при 90°C протягом 30 секунд. Важливо очистити сік перед його концентруванням. Коли сік концентрується, він може стати коричневим, якщо його потім стерилізувати. Це погіршить смак соку.

2. Концентрація: для цього існує три основні методи: концентрація під вакуумом, концентрація заморожуванням і концентрація шляхом зворотного осмосу. Виберіть правильний метод, виходячи з того, що вам дійсно потрібно.

3. Наповнення: Ви можете наповнювати контейнери зі скла, пластику та інших матеріалів. Щоб переконатися, що вони чисті та стерильні, перед використанням контейнери необхідно очистити та простерилізувати.

4. Готовий продукт: при виготовленні продукту потрібно намагатися, щоб концентрований сік ківі не контактував з повітрям. Сік не повинен торкатися металевих інструментів, оскільки іони металу можуть пошкодити такі речі, як вітамін С. Це погіршить кінцевий продукт.