Лінія виробництва соку Dragon Fruit

Пітайя, або фрукт дракона, є унікальним і смачним фруктом, який дуже популярний, оскільки він сповнений поживних речовин. Ви також можете вичавити з нього сік. Зараз на ринку з’явилася низка нових соків Dragon fruit, як-от яблучний сік Dragon fruit і полуничний сік Dragon fruit. Ці напої не тільки освіжають, але й корисні для шлунка та допомагають схуднути, що корисно для здоров’я.

Обладнання та відповідні процеси, необхідні для лінії виробництва соку Dragon Fruit:

1. Низька висота

По-перше, коли він падає з кактуса на полях нашого фермера, ми збираємо лише найсвіжіші та вільні від пошкоджень плоди Дракона за допомогою суворого процесу відбору. За допомогою цього процесу відбору (виконується кваліфікованими працівниками за підтримки інструментів скринінгу) для виробництва будуть використовуватися лише плоди дракона першокласної якості. Вибрані фрукти дракона згодом транспортуються до правильного місця обробки за допомогою автоматичного обладнання, щоб вони легко проходили через виробничу лінію. Цей метод не тільки скорочує час, необхідний для виконання виробничого процесу, але й створює більш ефективне виробниче середовище.

2. Очищення бульбашок

Ми використовуємо машину для чищення бульбашок, щоб ретельно очистити‑плід дракона. Ця машина поєднує потік води з бульбашками, щоб видалити бруд, пил та інші забруднення з поверхні фруктів. Гарантує чистоту фруктів‑відповідність стандартам харчового виробництва.

3. Виставлення оцінок

Обладнання для сортування сортувало б драконівський фрукт відповідно до його фізичних властивостей, таких як розмір, вага та якість. Цей етап забезпечує послідовне поводження з матеріалом у подальшому процесі, щоб підтримувати якість продукту.

4. Пілінг

За допомогою спеціальних інструментів видаляють зовнішню оболонку плоду дракона. Це швидка послідовна операція, яка залишає м’ясо цілим і підготовленим до обробки.

5. Дроблення

Потім‑шкірку драконового фрукта очищають і поміщають у дробарку для подальшого подрібнення. Подрібнення фруктів є обов’язковим кроком, оскільки це допомагає витягнути з них більше соку і це справді забирає частину цілого!

6. Попередній нагрів

Чому вам, можливо, доведеться обдувати їжу повітрям перед їжею та як це описано в цьому видуванні.

У плодах дракона є кілька ферментів, таких як поліфенолоксидаза та ліпаза, які можуть забарвити сік у коричневий колір при високій концентрації, що супроводжується погіршенням смаку. Лабораторні тести показують, що вітамін С і сірчаний фермент стають неактивними в соку брукви приблизно через 30 хвилин, тому їх функції можна зупинити попереднім нагріванням, щоб запобігти роботі цих ферментів (інгібіторів зміни кольору та смаку). Етап попереднього нагрівання також життєво важливий для збереження вітамінів і мінералів у соку, що робить його корисним для вас. Попереднє нагрівання до правильної температури допоможе‑понизити окислення соку, що, як ми знаємо, покращує його.

7. Віджимання соку

Подрібнений фрукт дракона використовується для добування чистого соку; багато сучасних інструментів для віджимання соку, доступних сьогодні, допомагають зберегти природну властивість соковитості та поживну цінність таких фруктів, у яких багато насіння. Це запобігає змішуванню соку з більшою кількістю клітковини та іншими більш насиченими поживними речовинами частинами фруктів.

8. Фільтрація

Щоб очистити свіжовичавлений сік, включається процес тонкої фільтрації, який фільтрує залишки м’якоті та піску. Це гарантує отримання смачного соку, який можна пити. 9. Зберігання в резервуарах

Після попереднього нагрівання сік зберігається у великих резервуарах із нержавіючої сталі лише дуже короткий період часу. Такий обсяг пам’яті може забезпечити постійний попит виробничої лінії.

10. Бак для змішування

Обладнання для гомогенізації змішує сік, щоб забезпечити однорідний смак і текстуру всього продукту, забезпечуючи кращий смаковий профіль.

11. Ультрафільтрація

Ця передова технологія використовує техніку, яка називається ультрафільтрацією, щоб зробити сік ще чистішим — видаляючи частинки та дрібні домішки.

12. Пояснення

Прозорість соку покращує зовнішній вигляд і продовжує виглядати краще в напоях, а також прозоре освітлення допомагає йому бути більш конкурентоспроможним, що підтверджується чіткішою технологією.

13. Пастеризація та гомогенізація

Гомогенізація: це робить сік більш приємним на смак і має довший час зберігання, гарантуючи, що м’якоть фруктів залишається рівномірно розподіленою в розчині,‑з якого не відбувається осідання. Пастеризація гарантує безпечність соку, збільшує термін його зберігання, усуває деякі мікроорганізми, які спричиняють псування, а також можливе патогенне навантаження... зберігає в напої якомога більше поживних властивостей.

14. Розкладання по пляшках

Розливання обробленого та освітленого соку в підготовлені пляшки з правильним маркуванням.

15. Очищення CIP

Ми використовуємо систему CIP (Clean-In-Place) для швидкого очищення та дезінфекції виробничого обладнання, щоб гарантувати, що наша виробнича лінія є чистою та безпечною.

Якщо вам потрібна лінія з виробництва соку Dragon Fruit, зв’яжіться з нами. дякую!