Intop може розробити для вас лінію з виробництва йогурту відповідно до ваших потреб, оснастити її обладнанням і стати вашим надійним виробником з Китаю. Йогурт — це згорнутий молочний продукт, вироблений шляхом бродіння та культивування зі специфічними молочнокислими бактеріями. Має високу харчову цінність і приємні смакові якості. Йогурт переробляється зі свіжого молока шляхом дезінфекції, ферментації, гомогенізації та інших процесів обробки.
Йогурт — це кисломолочний продукт, виготовлений шляхом додавання білого цукру до чистого свіжого молока та його гомогенізації, а потім його стерилізації при високій температурі перед інокуляцією молочнокислими бактеріями. Він також має високу харчову цінність. Йогурт багатий на вітаміни А і В2, які можуть забезпечити хороший захист людського ока. Органічні кислоти, що виробляються в йогурті, можуть ефективно сприяти перистальтиці кишечника людини, стимулювати секрецію шлункового соку та пригнічувати вироблення шкідливих бактерій у кишечнику.
Вимоги до якості молока для виробництва йогурту – низька кількість бактерій і відсутність пеніциліну, бактеріофагів, миючих розчинів, дезінфікуючих засобів тощо.
На даний момент в основному існує два типи йогурту: йогурт у формі набору й змішаний йогурт. Сет-йогурт упаковується відразу після інокуляції закваскою, ферментується та дозріває в пакувальному контейнері. Перемішаний йогурт інокулюють і культивують у ферментаційному резервуарі, потім дозують і охолоджують у стерильних умовах. Intop також має відповідний досвід роботи з обома цими типами ліній виробництва йогурту.
1. Вибір сирого молока: вибирайте сире молоко з вмістом білка 3% і без залишків пестицидів, антибіотиків та інших небажаних компонентів.
2. Попереднє нагрівання: попередньо нагрійте сире молоко до 45°C.
3. Змішування: зважте певну кількість підсолоджувача та додайте його до попередньо нагрітого сирого молока. Тримайте в теплі та перемішуйте протягом 10 хвилин, щоб змішати рівномірно.
4. Гомогенізація: гомогенізуйте змішану рідину при 60°C під тиском 20 МПа.
5. Стерилізація: витримуйте при 85°C протягом 10 хвилин для завершення пастеризації.
6. Охолодження: швидко охолодіть стерилізований йогурт до 42°C.
7. Інокуляція та ферментація: у стерильних умовах інокулюйте молочнокислі бактерії (0,2‰), добре перемішайте та розлийте в стерильні чашки з нержавіючої сталі. Закрийте отвори чашок і залиште на 4 години в інкубаторі при 42°C для ферментації.
8. Розбивання сиру: після бродіння розбийте сир протягом 1 хвилини при 330 об/хв.
9. Охолодження: після розбивання сирної маси швидко охолодіть йогурт до 20°C.
10. Після дозрівання: помістіть охолоджений йогурт у холодильник при температурі 4°C на 16 годин.
Приготування набору йогурту
Прийняття сирого молока → Очищення → Охолодження та зберігання молока → Попереднє нагрівання → Змішування інгредієнтів → Гомогенізація → Стерилізація → Охолодження до температури ферментації → Інокуляція → Роздача → Ферментація → Припинення ферментації → Охолодження → Кінцевий продукт
1. Попереднє нагрівання та змішування: попередньо нагрійте сире молоко до 60-65 °C, додайте цукровий спирт і ретельно перемішайте до повного розчинення.
2. Гомогенізація: підлягає гомогенізації при 18-20 МПа та стерилізації при 95 °C протягом 5 хвилин.
3. Охолодження: охолодіть до 43 °C.
4. Інокуляція та ферментація: інокулюйте йогуртову закваску, рівномірно перемішайте, розподіліть у пластикові стаканчики та помістіть у ферментаційну камеру при 42-43 °C на 4-5 годин.
5 Наповнення: Припиніть бродіння та перейдіть до наповнення.
Якщо вам потрібно, будь ласка, зв'яжіться з Intop. Ми надамо обладнання, адаптоване до вашої бажаної лінії виробництва йогурту, і допоможемо досягти ефективного та стабільного виробництва.
Гарячі теги: Лінія переробки йогурту, обладнання для переробки йогурту, обладнання для переробки молока
Щоб отримати запити щодо виробничої лінії, машини для віджимання соку та системи очищення води або прайс-листа, залиште нам свою електронну пошту, і ми зв’яжемося з вами протягом 24 годин.
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie. Політика конфіденційності